一種鹽湖鹵水制備電池材料行業級堿式碳酸鎂的方法，其包括轉化耦合、固液分離、漿洗、脫水、干燥及包裝步驟，首先將碳酸鋰電滲析分離尾液和碳酸鋰轉化尾液混合，進行連續轉化反應;再將將反應后的混合料液進行過濾，得到的固相堿式碳酸鎂濾餅，液相為外排含鋰廢液;將堿式碳酸鎂濾餅進行多次壓濾脫水和洗滌研磨;對洗滌合格后的堿式碳酸鎂濾餅進行脫水，得到堿式碳酸鎂粗品;將堿式碳酸鎂粗品干燥粉碎后，進行封口包裝。
堿式
碳酸鎂可用于電池材料，其具有提升鋰電池性能的優點;另外，這種制備方法具有工藝簡單，生產成本低，生產的堿鎂碳酸鎂產量高，品質好等優點。
河北鎂神科技有限公司電池材料用碳酸鎂，應用在鋰電池行業中有以下要求：
首先，要控制主含量鎂離子穩定。
碳酸鎂的主含量控制在百分之四十到四十二，在生產時主含量的穩定有利于其他物料的準確添加，目前對國內的碳酸鎂生產廠家的生產工藝和生產技術水平來說，控制碳酸鎂的鎂離子含量下限難度較高。若產品未烘干導致水分含量超標，會直接影響鎂離子含量不穩定的問題，若雜質控制不穩定也會產生不利影響。
其次，要使磁性雜質控制在較低的范圍。磁性雜質會影響電池性能的發揮，需要將磁性雜質控制到小于500會較為穩定，磁性雜質的檢測方法在國內是核心技術，僅有少數幾家生產廠商可以檢測。碳酸鎂除雜工藝的核心關鍵就是磁性雜質的去除。
要控制粒徑跨度，不可出現跨度較大的情況。碳酸鎂在國內一般使用激光粒度儀進行檢測，其粒徑D50在2微米左右，D90在20微米左右，細度方面并不是越細越好，理想的狀態是生產添加時與其他物料的粒徑相似，都在同一跨度內，比較利于生產。
